Ergoclic

Riesgos ergonómicos

Manejo manual de cargas

Se produce manipulación manual de cargas tanto en la descarga y aprovisionamiento como durante el manejo de los equipos, herramientas portátiles y materiales (crisol, bombonas, etc.).

Aprovisionamiento de materiales.

Aunque las máquinas portátiles, herramientas y equipos más pesados se desplazan apoyadas (rodando) sobre la vía, es necesario desplazarlos desde los vehículos hasta la zona de trabajo. En ocasiones, este acceso implica el desplazamiento por terrenos irregulares e incluso por pequeños desniveles, lo que incrementa el riesgo. Este transporte se hace en equipo. Una vez en la vía, los equipos y materiales se trasladan sobre una mesilla o carro con diplorys que rueda sobre la propia vía.

   
Manipulación de cargas durante el aprovisionamiento

Utilización de los equipos portátiles y herramientas.

Durante el manejo de las herramientas y equipos portátiles los trabajadores, bien sea en equipo o solos, tienen que manejar pesos muy elevados. Aunque, en algunos casos, como el cortamazarotas o la esmeriladora, sólo hasta su apoyo en la propia vía.

   
Manejo de equipos por varios trabajadores

   
Manejo de equipos y materiales por un solo trabajador

Posturas forzadas

La situación de la zona de trabajo condiciona totalmente las posturas corporales que adoptan los trabajadores, dado que tienen que trabajar en la mayoría de los casos al nivel del suelo. Es habitual, por tanto, encontrar flexiones de espalda muy pronunciadas, flexiones de cuello, al tener que mirar la vía, flexiones de rodilla al acceder al suelo, etc.

Piernas 

Los trabajadores tienen que permanecer de rodillas o en cuclillas durante el sellado del molde o refractario, así como durante el fundido, la utilización del cortamazarotas, o la eliminación de rebabas. Pero es en el masillado (sellado) cuando durante más tiempo permanecen en esta postura.

   
Posturas forzadas de piernas

Espalda y cuello

Se producen posturas muy forzadas de espalda y cuello (flexiones elevadas, giros e inclinaciones): al trabajar continuamente al nivel del suelo en el acceso a la vía, durante el corte, la colocación del rebosadero, la colocación del crisol, la retirada del rebosadero, entre otras.

   
Posturas forzadas de espalda y cuello

Brazos

Se dan flexiones de brazo ocasionalmente, asociadas a la realización de tareas al nivel del suelo, por ejemplo: durante del sellado del refractario, la colocación del crisol, etc.

Posturas forzadas de brazos

Aplicación de fuerzas

Asociadas principalmente al empleo de herramientas manuales portátiles (tronzadora, cortamazarotas, esmeriladora, etc.).

Condiciones ambientales y trabajo nocturno

La mayor parte de estos trabajos se desarrollan en horario nocturno. Además, los trabajadores se encuentran expuestos a las inclemencias meteorológicas (frío, viento, lluvia, etc.) y, por otra parte, a fuentes de calor importantes derivadas de la fundición donde puntualmente se alcanzan temperaturas muy elevadas.

Recomendaciones

Manejo manual de cargas

Para mejorar las condiciones de manejo manual de cargas, durante el aprovisionamiento de materiales, se recomienda:

• Seleccionar herramientas y máquinas portátiles lo más ligeras posibles. De este modo, se puede disminuir el esfuerzo realizado por los trabajadores tanto durante su uso, así como facilitar su transporte.

         
Sierras de carril ligeras

• Si la máquina es muy pesada, buscar máquinas que tengan el motor independiente o separado. Como, por ejemplo, la amoladora con motor independiente. Este tipo de amoladora tiene el motor (de gasolina) separado del útil sobre un bastidor con ruedas. El dispositivo, que tiene la rueda de copa insertada, está soportado por un bastidor con rodillos laterales y la rectificadora es accionada por el motor de gasolina por medio de un eje flexible de 3 metros de largo.

Amoladora con motor separado de la rectificadora

• Emplear máquinas y equipos que dispongan de sistemas de acople a la vía y faciliten su transporte, por ejemplo, generadores.

   
Generador con sistema de transporte para vía

• Tratar de cargar los materiales, equipos y herramientas manuales en una zona que permita emplear medios mecánicos y tenga fácil acceso, y llevarlos con algún vehículo o sistema de transporte hasta la zona de trabajo. A continuación se recogen algunos ejemplos de sistemas.

      
Vehículos ligeros multiuso y vehículos biviales

           
Vehículo ligero y vehículo de mantenimiento

• Otra posibilidad sería el empleo de dispositivos de transporte todoterreno. Existen vehículos que puede ser útiles para dar apoyo al transporte de herramientas y materiales, hasta la zona de trabajo, donde otros medios de transporte no pueden ser empleados. Se trata de dispositivos, destinados a trabajos de mantenimiento ferroviario, capaces de propulsarse sobre un terreno muy desigual que incorporan, en algunos casos, generador.

Dispositivo de transporte autopropulsado “tipo oruga”

• En cualquier caso, cuando haya que manejar cargas de forma manual, se pueden seguir las siguientes recomendaciones:
  • • Los equipos y máquinas portátiles han de manipularse siempre entre dos o más personas. Hay que acostumbrarse a pedir ayuda y a utilizar una técnica adecuada de levantamiento.
    • Adoptar una postura que asegure un buen equilibrio corporal.
    • Manejar la carga lo más pegada al cuerpo que se pueda, con la espalda lo más recta posible y doblando las piernas.
    • Al manipular cargas evitar girar el tronco y/o los brazos, es mejor mover los pies.
    • Situar las áreas de acopio lo más cerca posible de la zona de trabajo.
    • Usar guantes adecuados.
• Con respecto a los carros o bandejas de transporte manual que se emplean para desplazar los materiales sobre la vía, se recomienda:

Reducción y mejora de las posturas forzadas

La situación del área de trabajo hace inevitable la adopción de posturas forzadas. La única forma de eliminar las posturas forzadas que adoptan los trabajadores sería la mecanización de aquellas tareas que requieran un mayor esfuerzo físico mediante la utilización de maquinaria apropiada a dichas tareas.

A continuación se dan una serie de recomendaciones para la mejora de las condiciones de trabajo asociadas a algunas posturas y tareas:

• Emplear máquinas y herramientas con mangos y asideros que favorezcan una postura más erguida, evitando que trabajador tenga que inclinarse mucho.

      
Equipos y máquinas portátiles con asideros y prolongaciones

• Durante las tareas en las que el trabajador permanece bastante tiempo arrodillado, especialmente durante el sellado del molde, usar rodilleras, alfombrillas adecuadas o cuñas).

         
Rodilleras

• Emplear un recogedor magnético de mango largo para recoger los tirafondos o tornillos viejos, para no tener que agacharse.

Recogedores magnéticos

• Para reducir las consecuencias negativas de las posturas mantenidas de pie durante la totalidad de la jornada de trabajo se recomienda proporcionar a los trabajadores plantillas antifatiga. Éstas ayudan a aliviar la fatiga de los pies y, por tanto, las molestias provocadas al permanecer de pie o caminando mientras se realiza el trabajo.

      
Plantillas antifatiga

• Además, en general, para reducir la incidencia de las posturas forzadas se recomienda:
  • • Alternar entre posturas con bastante frecuencia. Hacer que los trabajadores roten entre operaciones de distinta naturaleza de carga física, para que los distintos grupos musculares y zonas anatómicas puedan recuperarse. Por ejemplo, evitando que el mismo trabajador tenga que realizar de forma continuada tareas que impliquen una flexión de tronco muy elevada.
    • Realizar pausas y estiramientos. Cuando se trabaja con la espalda o el cuello inclinados hacia adelante durante períodos prolongados de tiempo, es conveniente hacer pausas periódicas (por ejemplo, 5 minutos cada media hora) en las que, además de descansar y cambiar de postura, se realicen algunos estiramientos que eviten la sobrecarga muscular del tronco y el cuello. El estiramiento puede consistir en ponerse recto y echar la espalda lentamente hacia atrás tres veces.

   
Ejercicios de estiramiento

Aplicación de fuerzas

Para la mejora de las condiciones donde es necesaria la aplicación de fuerzas, se recomienda:

• Como ya se ha mencionado anteriormente, usar máquinas portátiles más ligeras y dotadas de sistemas más confortables de agarre, que en algunos casos ayudan a reducir la vibración.
• Emplear la tronzadora acoplada con un brazo al carril, para eliminar el esfuerzo asociado a tener que mantener la posición correcta de la máquina.  Seleccionar tronzadoras lo más ligeras posibles.
• Las sierras tronzadoras reversibles permiten cortar el raíl a ambos lados sin necesidad de desconectar o realinear la sierra, simplemente pivotándola.

Sierra tronzadora reversible

Trabajo nocturno

Con respecto al trabajo nocturno se recomienda:

• No trabajar nunca de noche en solitario.
• Procurar realizar el trabajo nocturno siempre en el mismo horario.
• La duración normal del trabajo nocturno no debería exceder de ocho horas durante cualquier período de veinticuatro horas, excepto en los casos en que comprenda períodos importantes de simple presencia, de espera o de disponibilidad (Recomendación 178 OIT, art.4).
• Aumentar las pausas y tiempos de descanso durante las tareas en horario nocturno (Recomendación 178 OIT, art.7).
• Efectuar una pausa lo suficientemente larga que permita a los trabajadores descansar y alimentarse (Recomendación 178 OIT, art.7).
• Llevar una dieta equilibrada y seguir un plan de educación sanitaria.
• Efectuar los reconocimientos médicos periódicos pertinentes al personal.